پنجشنبه , ۳۰ مهر , ۱۴۰۵ - پنجشنبه , ۲۲ اکتبر , ۲۰۲۶

پنجشنبه , ۳۰ مهر , ۱۴۰۵ - پنجشنبه , ۲۲ اکتبر , ۲۰۲۶

Thursday , 22 October , 2026
تأیید صلاحیت آزمایشگاه کوثر صنعت اسپادانا بر اساس استاندارد بین‌المللی ISO/IEC ۱۷۰۲۵

به گزارش کلام صنعت، به نقل از روابط‌عمومی شرکت نورد لوله کوثر صنعت اسپادانا، این شرکت موفق به دریافت گواهینامه تأیید صلاحیت بر اساس استاندارد بین‌المللی ISO/IEC ۱۷۰۲۵:۲۰۱۷ از مرکز ملی تأیید صلاحیت ایران شد؛ دستاوردی که در مسیر تقویت توان فنی آزمایشگاه و توسعه زیرساخت‌های تخصصی ارزیابی و کنترل کیفیت محصولات فولادی اهمیت دارد.

حسین جامه‌بزرگی، مدیر ارشد آزمایشگاه شرکت نورد لوله کوثر صنعت اسپادانا، با اشاره به اهمیت این استاندارد اظهار کرد: استاندارد ISO/IEC ۱۷۰۲۵ الزامات صلاحیت فنی و عملکرد آزمایشگاه‌های آزمون و کالیبراسیون را مشخص می‌کند و موضوعاتی همچون اعتبار روش‌های آزمون، مناسب‌بودن تجهیزات، پایش کیفیت نتایج و شایستگی کارکنان را دربرمی‌گیرد و دریافت تأیید صلاحیت بر اساس این استاندارد، نشان‌دهنده احراز الزامات مربوط در محدوده مصوب گواهینامه و عاملی مؤثر در افزایش اطمینان به نتایج آزمون‌ها و تصمیم‌گیری‌های مبتنی بر آن‌هاست.

وی افزود: دامنه این گواهینامه آزمون‌های مشخصی در حوزه مکانیک و فلزشناسی را برای گروه‌هایی از مواد فلزی، نمونه‌های جوشی و لوله‌های فولادی شامل می‌شود و آزمون‌های کشش، خمش، ضربه آونگی چارپی با ناچ V و ماکروگرافی از جمله آزمون‌های درج‌شده در آن هستند که مطابق استانداردهای مرجع مرتبط و در محدوده تأیید صلاحیت‌شده انجام می‌شوند.

آزمایشگاه؛ پشتوانه تصمیم‌گیری در کنترل کیفیت محصولات

مدیر ارشد آزمایشگاه شرکت نورد لوله کوثر صنعت اسپادانا با تشریح نقش آزمایشگاه در فرایند تولید و کنترل کیفیت گفت: نتایج آزمون‌های تخصصی، اطلاعات مهمی درباره خواص مکانیکی مواد، کیفیت ناحیه جوش و انطباق محصول با الزامات فنی در اختیار مجموعه تولید قرار می‌دهند.

جامه‌بزرگی ادامه داد: ویژگی‌هایی مانند استحکام کششی، تنش تسلیم، ازدیاد طول، رفتار خمشی، چقرمگی ضربه و ساختار متالورژیکی، از جمله شاخص‌هایی هستند که در ارزیابی وضعیت مواد و کیفیت محصول مورد بررسی قرار می‌گیرند و در تصمیم‌گیری درباره پذیرش محصول، انجام بررسی‌های تکمیلی و پیگیری موارد احتمالی عدم انطباق نقش دارند.

وی با اشاره به تجهیزات مورد استفاده در آزمایشگاه اظهار کرد: دستگاه آزمون کشش، دستگاه آزمون چارپی، تجهیزات آزمون خمش، دستگاه ناچ‌زن و تجهیزات آماده‌سازی و بررسی نمونه‌های متالوگرافی از جمله امکانات تخصصی مورد استفاده برای اجرای آزمون‌ها هستند و در کنار آن‌ها، کالیبراسیون ابزارهای اندازه‌گیری، استفاده از روش‌های استاندارد و کنترل کیفیت نتایج نیز در اطمینان از اعتبار آزمون‌ها اهمیت دارد.

تلاش ۱۸ ماهه برای استقرار الزامات استاندارد

جامه‌بزرگی درباره مراحل دریافت گواهینامه تأیید صلاحیت توضیح داد: فرایند استقرار الزامات استاندارد و دریافت گواهینامه حدود ۱۸ ماه به طول انجامید و در این مدت، تدوین و تکمیل مستندات و روش‌های آزمون، احراز صلاحیت کارکنان، کالیبراسیون و صحه‌گذاری تجهیزات، اجرای برنامه‌های کنترل کیفیت نتایج و آماده‌سازی برای ارزیابی مرکز ملی تأیید صلاحیت ایران در دستور کار قرار داشت.