به گزارش کلام صنعت؛ در صنایع فولاد، تحقق شاخصهای کلیدی عملکرد (KPI) در حوزه تولید، بهرهوری و قابلیت اطمینان تجهیزات، بهطور مستقیم به عملکرد واحدهای پشتیبان، به ویژه واحد خرید مواد مصرفی وابسته است. واحد خرید فولاد هرمزگان طی ماههای اخیر با اتخاذ رویکردی دادهمحور و KPIمحور، توانسته است تداوم تولید، کاهش توقفات برنامهریزینشده و اجرای موفق شاتدان واحد احیا مستقیم را تضمین کند.
مدیریت موجودی ایمن و کاهش ریسک توقف تولید
یکی از KPIهای حیاتی در زنجیره تأمین، «ضریب اطمینان تأمین اقلام بحرانی» و «سطح پوشش موجودی ایمن» است. واحد خرید مواد اولیه مصرفی فولاد هرمزگان با بازنگری در سیاستهای موجودیسازی و تحلیل الگوی مصرف، اقدام به شناسایی و اولویتبندی کالاهای پرریسک و پرمصرف کرده است. همکاری نزدیک با واحدهای بهرهبرداری و تعمیرات موجب شد تا سطح موجودی ایمن (Safety Stock) اقلام کلیدی افزایش یابد و وابستگی به خریدهای اضطراری کاهش پیدا کند.
این اقدام مستقیماً بر شاخصهایی نظیر کاهش Lead Time عملیاتی، افزایش پایداری موجودی انبار و کاهش ریسک توقف خطوط تولید تأثیرگذار بوده است و همراستاسازی برنامه خرید با برنامه تولید را ممکن ساخته است.
اجرای KPIمحور شاتدان واحد احیا
شاتدان سالیانه واحد احیا مستقیم بهعنوان یکی از حساسترین مقاطع عملیاتی فولاد هرمزگان، نیازمند تحقق شاخصهای کلیدی زمانبندی، تحویل بهموقع (OTIF) و آمادهسازی لجستیکی است. در این دوره، واحد خرید با مدیریت هوشمند فرایند، توانست بیش از ۱۰۰ ردیف کالای موردنیاز شاتدان را در کمتر از دو هفته تأمین و تحویل کند.
مدیر خرید مواد اولیه مصرفی، انرژی و فروش کالای مازاد شرکت فولاد هرمزگان، هومن پاکزاد، توضیح داد: فرآیند تأمین اقلام شاتدان بر اساس اولویت زمانی و سطح ریسک عملیاتی مدیریت شد و با اجرای استعلامهای همزمان، مذاکرات فشرده با تأمینکنندگان، تسریع بررسیهای فنی و مالی و هماهنگی مستمر با انبار و واحدهای فنی، محدودیتهای زمانی بهطور کامل کنترل شد. این عملکرد، ضریب اطمینان بهرهبرداری بدون وقفه شاتدان را به شکل قابل توجهی افزایش داد.
تأمین پایدار سوخت و تثبیت دسترسپذیری تجهیزات پشتیبان
یکی دیگر از KPIهای کلیدی در پایداری تولید، «دسترسپذیری تجهیزات پشتیبان» و «پایداری انرژی جایگزین» است. واحد خرید مصرفی فولاد هرمزگان توانست با برنامهریزی دقیق، پیگیری تخصیص سهمیه سوخت از مبادی قانونی، هماهنگی با واحدهای بهرهبرداری برای برآورد واقعی مصرف و مدیریت ریسکهای لجستیکی، تأمین پایدار گازوئیل تجهیزات فعال در خطوط تولید را تضمین کند.
این اقدام باعث شد هیچ اختلال عملیاتی ناشی از کمبود سوخت رخ ندهد و شاخصهای بهرهوری تجهیزات و آمادگی عملیاتی (Equipment Availability & Uptime) حفظ شوند.
گذار به خرید راهبردی و KPIمحور
تحلیل عملکرد واحد خرید فولاد هرمزگان نشان میدهد که این واحد از یک ساختار واکنشی به مدلی راهبردی و KPIمحور حرکت کرده است. در این مدل، خرید مصرفی نه تنها یک فعالیت اجرایی، بلکه ابزاری استراتژیک برای مدیریت ریسک، افزایش بهرهوری و تضمین تحقق اهداف تولیدی محسوب میشود.
این رویکرد، نمونهای عملی از همراستاسازی زنجیره تأمین با اهداف کلان تولید و کاهش ریسک عملیاتی در صنایع فولادی کشور است و میتواند الگویی قابل تعمیم برای سایر شرکتهای فعال در حوزه فولاد و صنایع فرآیندی باشد.
عملکرد واحد خرید مواد اولیه مصرفی فولاد هرمزگان، شاخصی از اهمیت مدیریت دادهمحور، KPIمحور و پیشنگر در زنجیره تأمین است. افزایش سطح موجودی ایمن، تأمین بهموقع اقلام شاتدان و تثبیت سوخت تجهیزات پشتیبان، نقش محوری این واحد را در تضمین پایداری تولید و کاهش توقفات عملیاتی نشان میدهد. تجربه فولاد هرمزگان نمونهای موفق از همراستاسازی زنجیره تأمین با شاخصهای عملیاتی و بهرهوری در صنعت فولاد کشور محسوب میشود.
دیگر خبر های ما:
ایران در مسیر گسترش دیپلماسی صنعتی؛ فولاد و معدن، محور همکاری راهبردی با تاجیکستان
تشریح راهبردهای عبور از محدودیتهای انرژی و تلاطمهای اقتصادی و جهانی
